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零件加工和质检也需要2D图纸

① 基于模型的定义未普及

基于模型的定义（MBD）是一种基于3D的产品数字化标注技术，它采用三维数字化模型对产品数字化信息的完整描述，但它需要设计师和加工车间都采用这种技术才能有效。

但目前，并不是所有的工厂车间都安装有合适的软件，能够访问3D图及其注释。如果只提供3D图纸，工厂很可能无法进行加工。所以针对只上传了3D图纸的客户，销售经理都会提醒客户补齐2D图纸。


在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本

机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。